指标，一切用数据说话，定期检查，解决了大锅饭问题。车间工人质量、产量、消耗明确，质量中的18种缺陷，分管到人，缺陷越少，质量越高。为成型工人分管降低脏点、变形、粘底、釉不齐等；原料工人分管脏点、釉脏等；出装工人分管落砂、碰损；烧窑工人分管桔釉、避光生烧等，没有大锅饭可吃。1980年5月上旬，香港明宝公司发来电报说，当月“发往美国的一批货铅溶出量达到百万分之九，超标”。这是一件严重的问题，国际上规定铅溶出量是百万分之七，美国规定百万分之四，超过了要退关，索赔，损害国家声誉，经济上也造成很大损失。接电报后，当即检查，因有严格的出厂检验，断定不会超标，急电香港明宝公司，请香港权威机构再认真复查，事隔半天，香港来电：“铅溶出量是百万分之零点九，写错小数点，误为百万分之九，表示道歉”。铅是有毒物质，瓷器的花面中含有微量铅。醋酸溶解铅，菜肴中多放醋，易溶出瓷器花面中的铅，饮食中毒，故国际上有铅溶出量的规定，党和国家领导人对此有批示。
出口瓷包装，每箱都有箱号，谁包装的，有详细记录，产品发往国外，几个月甚至几年后，发现问题，一查箱号便知是谁包装的，不会扯皮，责任明确，改正得快。有一次，出口瓷仓库管理员王彬在清点产品时，发现多了一只高脚杯，出口酒具包装前是他发的货，清点得很仔细，断定是少装进了一只。向包装组说明后，坚持翻工，几百套酒具逐套翻检，结果有一套少装了一只酒杯。这种认真负责不怕麻烦，一丝不苟的精神，说明了全面质量管理深入人心，执行有力。工人们说：“我们是社会主义企业的主人，就应该以主人翁的态度，对待社会主义企业，建设好社会主义”。不仅出了好产品，也出了人才，出了经验。
 
全面质量管理的基本方法是PDCA循环，即计划、实施、总结、提高。PDCA无限循环下去，不断发展提高。淄博瓷厂率先推行全面质量管理，创造了自己的经验，即：指标（缺陷）分管到人，责任落实到人，认真实施，永保产品质量。