粘附一定数量支钉，再把粘有支钉的坯件放在垫柱上，然后把足边粘有同样支钉的坯件一个一个地重叠起来，组成一柱后入窑焙烧，这就叫“支钉叠烧法”。其缺点是：1、火焰未与制品隔离，釉面污染严重；2、支钉破坏了制品的釉面及外观质量；3、窑温高，堆叠过多，制品足边易下陷并出现缺口。
 
五代支钉叠烧法示意图
 
垫柱（五代）
      二、宋代仰烧法
      到了宋初，景德镇出现了匣钵仰烧法。其流程如下：在窑床上按照一定规律排放若干垫柱，并在垫柱上放好漏斗状匣钵，匣钵内放入垫饼，用双手把坯件的圈足套在匣钵内的垫饼上，再把装有坯件的匣钵送入窑内重叠焙烧。这种装烧方法与五代的支钉叠烧法相比，更为先进：1、用匣钵装烧，把制品与火焰隔开，釉面不易被烟尘污染；2、一匣一器，使烧成的器物除足内涩胎外，釉面完整；3、使用匣钵，可充分利用窑内竖向空间堆叠制品，提高了窑内装载量，从而降低烧成成本。这是景德镇装烧工艺史上的一次重大变革。
 
      三、宋代中期多级垫钵覆烧法
      北宋晚期至南宋初，景德镇为了缓解严重的原料危机，减轻“兴烧之际，按籍纳金”的窑税制重负，不得已采用了北方定窑淘汰的垫钵覆烧工艺。其方法如下：先用瓷泥做成内壁分作数级上大下小的垫钵，并在垫钵内的垫阶上撒上针状粉末（谷壳灰），以防坯件与垫阶相粘，再按器物口径由小到大、由下向上依次把坯体倒扣在垫阶上，最后将一个泥质的垫圈放在平底匣钵中，把扣好了坯件的垫钵放在垫圈上即可堆叠满窑。其优点：窑室单位产量有较大增加，降低了烧成成本。而缺点是：1、器物芒口；2、不能烧造社会需求量大的同一规格的产品。
 
宋中期垫钵覆烧装匣示意图
 
覆烧窑具——垫钵（宋）
      四、宋代后期的支圈组合式覆烧法
      由于垫钵覆烧法的工艺局限性，从南宋中期开始，景德镇就逐渐采用了一种更为先进的覆烧工艺——支圈组合式覆烧法。其装坯过程为：以大而厚的泥饼为底，将断面呈L形的瓷质支圈放在泥饼上，并在支圈上撒上谷壳灰，把坯件的芒口倒扣在支圈上。然后将30个左右的坯件与支圈，一圈一坯地依次覆盖，组成一个上下直径一致的圆柱体，最后再用稀薄的耐火泥浆涂抹外壁，以连接支圈，封闭空隙，即可叠压装窑。这种装烧工艺，不仅装载量高出匣钵仰烧法的4倍以上，还能烧制规格一致的产品。
 
宋代后期支圈组合式覆烧法示意图
 
覆烧窑具——支圈（宋）
      五、元代涩圈叠烧法
      为了解决覆烧法所带来的芒口问题，元代景德镇采用了涩圈叠烧法，专门烧制粗瓷。其工艺为：先把制品底心的釉面旋出一圈涩胎，再将上一个坯件的不挂釉的底足放在下一个坯件的涩圈上，依次重叠十个左右，再装入桶式平底匣中重叠装烧。
 
元代涩圈叠烧法示意图
 
黑釉涩圈碗（元）
      六、明代吊装法
      从景德镇一些明代窑业堆积物上看，其匣钵的内径与碗的口径相差不大，间隙十分狭窄，只有几毫米，当时工匠是怎样将坯体放入匣钵内的呢？经研究发现，他们发明了一种吊装方法：即用两股细线兜住坯件的腹部与圈足的交界处，把坯件吊起放入匣钵中，待坯件在垫饼上放稳后，再把吊线抽出。明代吊装法比宋元时期仰烧法多装匣钵20柱左右，装载量比宋代高25%左右。
 
明代吊装法示意图
      七、清代至民国仰烧法
      清代至民国时期，景德镇烧瓷窑炉为柴窑和槎窑，装坯分为装大器和装小器两种。其流程为：①装大器工人从坯房驮坯到窑里（装小器工人则从窑里将空匣挑到坯房）②整理匣钵；③清除匣内的积存物，再在匣内铺新渣，放渣饼；④将坯放在渣饼上（装大器需用吊线横托渣饼底部，吊进匣钵）；⑤满窑工将装好了坯的匣钵以窑柱的形式，按窑位一排排的放进