1、氧化硅的作用： 瓷中的SiO2以"半安定方石英"、"残余石英颗粒"、溶解在玻璃相中的"熔融石英"，以及在莫来石晶体和玻璃态物质中的结合状态存在。SiO2是瓷的主要成分，含量很高，直接影响瓷的强度及其它性能。但含量不能过高，如果超过75%接近80%，瓷器烧后热稳定性变坏，易于出现自行炸裂现象。
2、氧化铝的作用： 瓷中的Al2O3主要以长石和高岭土引入，是成瓷的主要成分，一部分存在于莫来石晶体内，另一部分溶于熔体中以玻璃相存在。Al2O3可以提高瓷的化学稳定性与热稳定性，提高瓷的物理化学性能和机械强度，提高白度。但含量过多会提高烧成温度，过少（低于15%）则瓷坯趋于易熔，容易变形。
3、氧化钾与氧化钠的作用： K2O、Na2O主要以长石引入，它们也是成瓷的主要成分，起助熔剂作用。存在于玻璃相中提高透明度。K2O还可使瓷的音韵宏亮，铿锵有声，而Na2O过多，则瓷的声音沉哑。一般K2O与Na2O总量控制在5%以下为宜，否则会急剧地降低烧成温度与热稳定性。
4、碱土金属氧化物（CaO、MgO等）的作用： 我国瓷胎中的碱土金属氧化物，在一般情况下含量较少，而且不是特别引入的。它们在少量情况下只与碱金属氧化物共同起着助熔作用。 但引入少量的CaO、MgO等，可以提高瓷的热稳定性和机械强度，提高白度与透光度，改进瓷的色调，减弱铁钛的不良着色作用。
5、着色氧化物（Fe2O3、TiO2）的作用： 瓷组成中的铁、钛氧化物含量较微，但它们有害影响很大，能使瓷器呈色不良，影响外观质量。 我国南方一些省区所产瓷的组成中，铁含量较高，钛含量较低，在还原气氛下烧成，呈现"白里泛青"的色调。北方一些省区，瓷组成中铁含量较低，但钛含量较高，在氧化焰下烧成呈现"白中泛黄"的色调。景德镇有些高级细瓷铁钛含量均很低，瓷器白度高，透明度好。可见铁钛含量对瓷质量的显著影响。 要求瓷组成中Fe2O3含量应在0.8%以下，0.2%TiO2含量在以下为宜。并配合一定的工艺措施减弱它们的有害影响。