背景: 阅读新闻

任嗣薛|山东淄博瓷厂的全面质量管理






[日期:2023-06-13] 来源:陶瓷人家  作者:陶瓷人家 [字体: ]

 

1979年,淄博瓷厂厂长槐兴亮、技术人员谭秀武、赵玉太同山东省工艺品进出口公司分公司副经理曲敬德,陶瓷科长田如平赴日本进行补偿贸易谈判和陶瓷考察归来,推行在日本学习到的全面质量管理(TQC)。其内容重点:上道工序为下道工序服务,不合格的产品不流入下道工序。为用户着想,一切为了用户,用户就是“上帝”。这对于长期实行计划经济习惯于旧模式管理的干部职工来说,无疑感到十分新鲜。推行中,首先从宣传教育入手,讲明内容方法、好处,发动全厂职工怎样为下道工序服务?谁是用户?怎样服好务?怎么实行,采取哪些措施?全厂讨论得热烈、认真、深透。在实施步骤上,生产部门先行一步。食堂送饭到车间,夜班也送。医院在车间都设了医疗点,配备了医生,并到生产班组巡诊,方便第一线工人,节约出时间多生产。调度室实行走到车间去,一上班就到车间去,了解生产情况及需要解决的问题。每周五调度室主任、动力科科长、机修车间主任到各车间去,检查上周确定的项目执行情况,本周需要哪些设备、制作、检修,服务到现场,减少一线工人有事层层找,耽搁时间。形成了制度,从不间断。计划科编制出月份作业计划,提前十天下达,先行一步,为生产协调打基础。每月25日至28日厂长召开计划会。供应科将部分材料送到班组,减少工人领料时间等。

淄博瓷厂的用户是外贸,直接来厂洽谈的海外商人和当地的陶瓷批发站等。书记邵仁奎、厂长槐兴亮专程去青岛省工艺品进出口公司分公司征求意见,包括履行合同、产品质量、包装、新造型、新花面,工厂怎样花面发展等方面。外商来厂时,书记、厂长也主动征求意见,根据用户的意见和建议提出了改进办法和措施。还在出口咖啡杯的价格上主动做了下调,让利给外贸,使这一畅销产品,不断增加出口,牢牢占领美国市场。每周五晚上召开党、政、工、团负责人会议,党委书记主持,与会领导各自通报所分管工作的主要情况,重大事项,当即决定。做到了党、政、工、团都及时了解全厂生产、经营情况,存在的主要问题,中心工作是什么?做到了一条心、一股劲、锣鼓一起敲,敲在一个点子上。

在车间里,怎样为下道工序服务。假如我是用户,该怎么想?怎么要求?展开了讨论,统一了认识,下道工序就是我的用户,是“上帝”。工人们精心操作,自己严格检验产品,一丝不苟,不合格产品绝不流入下道工序,并开展自检与互检相结合,自检与专检相结合。1980年出口瓷合格率达到92.31%,比1979年的89.09%提高了3.22%,实物质量也显著提高。当时,在全国同行业中,这是最高的质量。1980年利润总额322万元,比上年的256万元增长25.80%,人均利润2327元。全员劳动生产率9977元。按净产值计算的劳动生产率及实物劳动生产率,都高出本市同行业的一倍,在全国同行业中名列前茅。

推进全面质量管理,当时是新鲜事,省、市都很重视。全省一轻行业,全国同行业是第一家推行。转变了职工长期来工序间出了质量问题就推脱、扯皮,科室不能真正下到车间,为第一线服务的作风。而是主动为用户着想,为用户服务,改善了人与人之间的关系,全厂上下能为用户着想,视用户为“上帝”,为以后更深入扎实地推行现代化管理,在观念上有了根本的转变,打下了良好的基础。学习国外的全面质量管理,紧密地结合全厂的实际,取得了成功,获得了好效果。推行以来,不断总结,交流经验,不断提高。厂长槐兴亮总结出了实行“指标分管到人,责任落实到人”“缺陷(质量)分管到人”的管理方法。

工厂都有总产值,主要产品产量、品种、质量、利润、劳动生产率、能源消耗等指标。有时还有技术改造项目、基本建设。这些称为六大指标,把它细化,分解到每个干部、工人身上,人人头上有指标,一切用数据说话,定期检查,解决了大锅饭问题。车间工人质量、产量、消耗明确,质量中的18种缺陷,分管到人,缺陷越少,质量越高。为成型工人分管降低脏点、变形、粘底、釉不齐等;原料工人分管脏点、釉脏等;出装工人分管落砂、碰损;烧窑工人分管桔釉、避光生烧等,没有大锅饭可吃。1980年5月上旬,香港明宝公司发来电报说,当月“发往美国的一批货铅溶出量达到百万分之九,超标”。这是一件严重的问题,国际上规定铅溶出量是百万分之七,美国规定百万分之四,超过了要退关,索赔,损害国家声誉,经济上也造成很大损失。接电报后,当即检查,因有严格的出厂检验,断定不会超标,急电香港明宝公司,请香港权威机构再认真复查,事隔半天,香港来电:“铅溶出量是百万分之零点九,写错小数点,误为百万分之九,表示道歉”。铅是有毒物质,瓷器的花面中含有微量铅。醋酸溶解铅,菜肴中多放醋,易溶出瓷器花面中的铅,饮食中毒,故国际上有铅溶出量的规定,党和国家领导人对此有批示。

出口瓷包装,每箱都有箱号,谁包装的,有详细记录,产品发往国外,几个月甚至几年后,发现问题,一查箱号便知是谁包装的,不会扯皮,责任明确,改正得快。有一次,出口瓷仓库管理员王彬在清点产品时,发现多了一只高脚杯,出口酒具包装前是他发的货,清点得很仔细,断定是少装进了一只。向包装组说明后,坚持翻工,几百套酒具逐套翻检,结果有一套少装了一只酒杯。这种认真负责不怕麻烦,一丝不苟的精神,说明了全面质量管理深入人心,执行有力。工人们说:“我们是社会主义企业的主人,就应该以主人翁的态度,对待社会主义企业,建设好社会主义”。不仅出了好产品,也出了人才,出了经验。

全面质量管理的基本方法是PDCA循环,即计划、实施、总结、提高。PDCA无限循环下去,不断发展提高。淄博瓷厂率先推行全面质量管理,创造了自己的经验,即:指标(缺陷)分管到人,责任落实到人,认真实施,永保产品质量。

 

 

 

收藏 推荐 打印 | 录入:绿宝石 | 阅读: