钧瓷紫红斑釉试验小结
任坚
1958年4月24日至5月15日
这一段试验主要是解决紫红斑釉的烧成问题，过去老艺人们用小型鼓风炉烧紫红斑也积累了一些经验，有时也烧成比较好的产品，但由于对火侯及焰性的复杂变化不易掌握，同时对焰性与钧釉的呈色关系不能用科学解释和分析，因而也就不能加以稳定和提高，多年来老艺人们深切感到“十窑九不成”之苦恼。我们这次试验，即在老艺人们（主要是烧窑艺人卢光东）原有的基础上，通过摸索，测定和观察试验，而寻找其烧成规律，由稳定而提高，为进一步发展打下基础，下面是我们烧紫红斑釉的初步经验体会：
一、窑炉构造
老艺人们烧紫红斑釉用之窑炉，系小型鼓风炉，其特点是结构简单造价低廉，容积小，燃料消耗量小，烧成时间短，便于实验。烧时将装入待烧制品之匣钵，放至炉子中央，匣钵周围装入兰炭（从炉渣中捡出兰炭），盖上匣盖和炉盖，抽动风箱（二人轮换抽风）由慢到快进行升温，炉内气氛还原性很强，对于烧红色钧釉窑变甚为适当。
炉子的样式与当地群众做饭用之炉灶相似，外观系一长方形，炉膛深56公分，炉腹上口直径33公分，下口30公分，炉腹下部为粗3/4之圆铁炉篦，炉篦以下留空道通风和炉坑存渣，炉坑门出渣时打开，出渣后封闭严密。炉子上面有一活动炉盖，内径34cm，稍大于炉口，内拱高15㎝口厚3㎝，炉盖上部留一圆眼（天眼）直径10㎝，炉盖耐火土制成，外用铁丝捆紧，内用铸铁制成，内部衬耐火土烧粉当更好合用。开启炉盖，系用铁丝拴住炉盖，用杠杆吊起甚为轻便。风箱即打铁炉用之大号风箱，将来改用马达送风当更好用。建炉材料，外用青砖，内用耐火砖及火泥砌成，一个工时即可建成。
二、烧窑操作
烧窑时先将炉篦上部生火均匀，然后加煤炭（不要碎末）15斤左右，适当压实压平（虚了起火过快，过实起火慢）后，即将已装好坯已烤热之匣钵平放炭上，匣钵四周再加兰炭15斤左右，然后慢慢烘烧，至火焰烧起时及时盖上匣盖及炉盖直至烧成，由烘坯至烧成，约1小时上下，烧成温度约1350℃，烧成后将匣盖及炉盖打开，适当放冷，等器物变苍，釉面凝固后再盖匣盖，放在不通风的地方慢慢放冷后，最后取出器物。
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三、试验体会
自1958年4月24日起至5月15日20天内进行试验73窑次，平均每天试烧3.6窑次，最多一日内烧6窑次，通过这次试验已基本掌握了紫红斑釉之烧成规律。具体说来有以下几点体会：
（1）匣内装坯密度宜大不宜小，即宜密不宜疏
密度大时自匣口部分进入一氧化碳，易于和釉中之铜料结合而呈红色，密度小时压入CO气氛进匣钵易于扩散，不易于铜化和呈色。5月13日第二窑次我们烧了桃式茶壶一个，因有柄有嘴，在原匣内占面积很大，匣内空隙也很大，所以烧成器物呈青绿色，无红彩迹象。同日第一窑次一个匣内装小葫芦二件，密度较大，烘烧800℃，匣内即出现绿色火焰，此是釉中部分铜粒子被氧化的象征。此种现象，只有在装匣密度较大的情况下，才易于出现。根据最近一段观测凡出现此种现象的烧成后多半呈红色、朱红色或紫红色，同时第二窑次，一匣内装入小香炉一件、胆瓶、小瓶一件共三件，装匣密度较大，烘烧800℃，匣内出现绿色火焰，烧成结果，器物大部分呈朱红色，只有胆瓶局部因受热过大呈绿色，由此说明，装匣密度与铜粒子呈色有十分密切的关系。
（2）匣内温度与彩色之关系
此段试验证明，在烘烤阶段，匣外温度必须高于匣内温度，特别是升温至800℃，盖上匣盖之后，从匣盖缝中会跑出绿色火焰。经验证明：匣盖外跑出绿色火焰与匣内出现游荡绿色火焰烧成结果往往相反，即当匣钵盖缝中跑出绿色火焰时烧出成品大半不会呈红色。从前老艺人们看到这种现象，即失去烧红信心，推崇迷信说这是“窑神不佑”。通过这些观察，我们的体会是：当匣内釉未定型而匣外温度低至匣内（升温较慢所至）一氧化碳、氧气不能由外部压入匣内，匣内气氛呈氧化状态，铜粒子被氧化，而从匣内缝中逸出。因而很难烧成红色器物，当然在最后烧成阶段，因匣内易于保温，匣外温度必须高于匣内，一氧化碳气氛必须由匣外压入匣内，烧彩方可成功。5月12日第一窑次装入钉钵一件，因窑炉凉湿，匣外热量被消耗，匣内升温快，匣内温度达1100℃时，匣外为950℃，匣钵中绿色气氛不断烧成结果呈苹果色。5月14日第二窑次装葫芦两件、坛子瓶一件，800℃时匣钵缝中出黄色火焰，已可初步判定不会烧成红色，但临时加入匣内一块氧化铜，烧成结果器物是紫红色的，所以半途中加铜问题也值得考虑。
（3）匣内水蒸气与釉色之关系
我们在试验过程中，遇到过这样的问题，即不断发现器物底部炸裂，而往往炸裂的器物又多带有朱红或紫红斑。如烧的同样朱砂红色坛子瓶肩部又都带有一道兰圈，如彩虹一样，非常美观。但底部炸裂，经过查找原因，发现匣底垫的泥饼太湿之故（因匣底直接放在炉子中央的兰碳上，匣内底部必须垫上烧过之平匣片一层，约3cm，匣片底座上一层石英泥饼、渣饼厚约1 cm，将器物放在渣饼上，匣钵底垫厚原因主要是匣钵底部火大，不垫厚受热太快，上下温度不匀）。我们于5月8日准备了4个匣钵，根据一般烧瓷经验，坯匣必须烘干，我们为了防止瓷底炸裂，也将泥饼匣钵事先垫好烘干，次日开始试烧。第一窑次未烧出红色器物，第二、三窑次也未烧成红色器物，我们即怀疑烧干之匣钵有问题，第四窑次又用粗泥垫饼，结果又烧出了红色器物，我们才发现匣内湿气对烧钧红是有很大关系的，以此又经多次试验，证实了匣内没湿气不易挂上红彩，湿气过大烧出彩色发乌黑色，湿气适应方易于烧。对红色之深浅及鲜丽程度的好坏，控制匣内湿气，也是主要关键之一。
通过20天73窑次的试验，我们主要有以下体会，计划在今后45天内（至6月30日）解决以下问题：
（1）初步确定目前用之紫红斑釉之各种原料质量标准，原料精制规程，釉料配合比例，5月下旬完成。
（2）改用较大试验窑烧制紫红斑，此工作于6月上旬开始，下旬完成初步结果。
（3）找出紫红斑釉从开始烧熔到烧成各阶段釉药之熔化变化情况（暂以50℃为一个测点），初步确定还原之火焰性质，燃烧氧气CO之含量及还原铜在各阶段之呈色情况（皆用曲红表表明），6月中旬完成。
（4）初步摸索出紫红斑釉之开始熔化温度，紫红斑形成及之火焰性质对定型及色彩之影响，六月中旬完成。
（5）初步订出烧紫红斑釉之操作要点，6月下旬完成。
（6）深色紫红斑和浅色紫红斑之形成原因在烧成过程中如何控制，6月底完成。
（7）研究解决风惊以及底部炸裂问题，6月中旬基本解决。以上问题得到基本解决，使紫红斑釉能在比较稳定后投入生产之时，再进一步考虑改进与提高紫红斑与宋月白色釉之配方以及瓷胎问题之改进。
神后钧瓷厂钧瓷窑变试验组
河南省工矿试验所 李志伊
河南省工业厅 姬承文
钧瓷厂负责人 任坚
卢光东
卢正兴
一九五八年五月二十日
钧瓷试制工作第二阶段试验小结
一九五八年五月十六日至六月十九日
全厂职工在总路线光辉的照耀下和全国大跃进形势的鼓舞下，日以继夜，干劲十足，坚决本着鼓足干劲，力争上游，多快好省地建设社会主义的方针，贡献出自己的一切力量和智慧。并在省工业厅工作组的直接帮助下，于六个月，争取钧瓷质量全面达到和超过宋钧水平，于五九年元月向党中央和毛主席献礼。
第二阶段试验工作自五月十六日起至六月十九日，计三十五天，共进行了鼓风炉烧成试验125窑次（连上段试验在内共计198窑次），进行倒焰窑试验6窑次（连上段烧胎共计17窑次），合计共进行试验221窑次，此外进行了鼓风和倒焰窑的气体分析各一次，这段试验结果初步解决了以下几个问题：
1.烧成了鲜艳多彩的钧瓷朱砂红窑变釉
2.烧成了鲜艳的钧瓷茄皮紫釉
3.烧成了宋钧鱼肚白釉带红彩
4.解决了坯底炸裂问题
5.通过了气体分析给倒焰窑烧成找出方向，现将具体情况分别报告如下：
一、朱砂红釉之烧成
前一段试验，我们对钧瓷紫红斑釉之烧成方法、焰性控制、火候情况、装匣要点等项工作皆能够稳定掌握。但在紫红斑之色彩方面终究有些阴暗，需要进一步加以提高，我们在通过对汝瓷试验中发现临汝本药代替了神后李村本药作紫红斑试验结果成绩良好，烧成了鲜艳的朱砂红釉。
二、关于茄皮紫釉
三、仿宋钧瓷鱼肚白釉带红彩
根据宋代汝瓷钧瓷之演变情况，我们推断钧瓷渊源乃是在于汝瓷。当北宋末朝，汝窑毁于战乱，而钧窑正是方兴之时。根据地区情况，钧窑初期所用之工人、原料与汝窑有直接关系，例如在釉色方面（彩色中还原铜类之窑变是钧窑兴起以后的事，这点是汝瓷所没有的）两地甚为近似，即所以说钧汝不分。在胎骨方面，两地则完全一致，烧成焰性亦皆还原焰烧成，烧成温度从瓷片断面来看，都在1400℃左右。造型方面，亦多类似，因此我们初步推断钧瓷渊源于汝窑。当初所用原料，特别是釉药，很可能取自汝窑。因此在研究钧瓷时必须考虑和研究这个问题，至于宋钧釉料配方，现在还不大清楚，但配方中考虑当时还不可能应用玻璃。据此我们也作了一些试验其效果良好，与北宋钧瓷之上等鱼肚白釉彩色，风格味道完全一致。正如老艺人说的色泽纯而有骨气，完全是宋钧本色。这是我们跳出了老一套配方的限制，大胆想大胆干创造了新的配方，而得出的良好结果。
四、坯底炸裂问题
根据最近我们探索的结果已基本得到了解决，崩炸的重要原因是火太急，坯体上下受热不匀所致。经过探索研究，根据坯体之大小，订出了起火的操作规程，控制了烧窑升温速度，解决了胎底炸裂。